金属表面处理成本主要受以下因素影响：
一、处理工艺。
化学处理的成本与化学药剂价格和用量有关，且废水处理也会产生额外费用。电镀成本取决于电镀液成分、电流密度和电镀时间，像贵金属电镀液成本很高，且耗电情况也影响成本。涂装成本受涂料价格和涂装工艺影响，如高性能防腐涂料更贵，喷涂设备及损耗增加成本，刷涂人工成本高。热浸镀主要成本是金属原材料价格和加热能源成本。
二、金属工件特性。
工件尺寸和形状很关键，大型工件需要更多材料和处理时间，复杂形状的工件处理难度大，可能要特殊设备或工艺。金属材料种类也有影响，不同金属表面活性和适配性不同，像铝及铝合金电镀前需特殊预处理，钢铁材料化学处理可能要加缓蚀剂，都会增加成本。
三、处理质量要求。
防护等级要求高的，如在恶劣环境使用的金属制品，需要多层涂装或厚镀层，成本会增加。外观质量要求高，像高光泽度、特定颜色纹理的处理，需要精细工艺，也会使成本上升。
四、环保要求和废物处理。
环保法规严格，企业要投资环保设施，运行和维护成本高。同时，处理过程产生的废物，包括废化学药剂、废涂料等，其运输、存储和回收或无害化处理环节也会增加成本。
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