医疗器械在使用过程中，通常需要直接或者间接接触到人体。对类似微导管、血管支架等三级医疗器械，对生产工艺流程的要求很高，等离子表面处理已逐渐成为必不可少的环节。

　　国内目前的医用导管材料多为疏水性材料，如聚氯乙烯、硅橡胶等，它给临床诊断和治疗过程带来便捷的同时，也存在着一些问题。由于是疏水性材料，使用时会产生较大的摩擦阻力，容易造成血管、腔道组织损伤并引起其他的炎症，给病人带来痛苦。

　　等离子体表面改性可以在表面形成如胺基、羰基、羟基，羧基等功能团，提高界面黏附力。医用导管，输液袋，透析过滤器和其他组件，以及医用注射针头，用于装血液的塑料薄膜袋和药袋的附着都得益于等离子体对材料表面的活化工艺。

　　医用输液导管、引流管、导尿管等，原材料由硅胶、乳胶、PVC等构成。这些材料本身或者加入增塑剂后，表面亲水性差，在粘接或者做蛋白涂层前，通常会利用等离子体做预处理。

　　医疗等离子清洗机处理的优势

　　1.干式的清洗方式，无需水或者其它溶剂的参与，不会带来新的杂质:

　　2. 能够去除微观污染物，让材料的表面更加的洁净，方便医疗行业使用;

　　3. 表面能得到改变，根据使用需求，可以获得疏水或者亲水的效果:

　　4.表面活性得到变化，可以促进细胞生长，增加骨头粘结牢度等;

　　5.等离子清洗机的活化作用能改善细胞和生物材料对临床诊断平台的粘附性，经过等离子清洗机表处理过后的物体，增强了表面能，亲水性，提高粘合度，附着力。

　　在医疗器械领域，已有许多产品采用了等离子表面处理工艺，主要包括心瓣膜、心血管支架表面涂层的预处理、人工耳蜗连接、隐形眼镜清洁及功能涂层、对注射针之前的粘接、医用无纺布功能涂层等，采用plasma等离子清洗设备处理，可提升粘附性、相容性提高生物医学涂层附着力，等离子表面处理在医疗器械行业具有广阔的应用前景!