中国是电镀大国，各种先进技术在中国都有体现。电镀工业还有着广阔的应用，经过一系列产业升级的整改措施之后，企业数可能会大幅下降，但产值、利润不一定会下降，先进制造业必然会推动先进的表面处理企业。污染落后的技术将推出市场竞争，合金催化液等环保表面处理技术的需求将进一步扩大。

　　表面处理是在基体材料表面上人工形成一层与基体的机械、物理和化学性能不同的表层的工艺方法。表面处理的目的是满足产品的耐蚀性、耐磨性、装饰或其他特种功能要求。 对于金属铸件，我们比较常用的表面处理方法是，机械打磨，合金催化液浸泡处理，表面热处理，喷涂表面，表面预处理就是用二合一去油除锈净化液等对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、去油污、去氧化皮等。

　　改革开放以后，电镀工业也进入快速发展时期，2014年1-12月全国规模以上金属表面处理及热处理加工行业企业数量为1310家，金属表面处理及热处理加工制造行业实现销售收入2613.88亿元。

　　但我国电镀行业以大量消耗资源的粗放型经营为特点，这不仅对环境造成了污染和危害，也使企业效益低下，难以持续发展。未经处理达标的电镀废水排入河道、池塘，渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水和工业用水。电镀废水中含有铬锌、铜、镉，铅、镍等重金属离子以及酸、碱氰化物等具有很大毒性的杂物。有的还属于致癌和致畸变的剧毒物质。

　　因为我国大部分电镀企业建立时间比较早，受当时生产发展水平和环保认识水平的限制，企业的管理体制和环保思想认识上都相对滞后，所以电镀企业普遍存在投资规模小，科技含量低，环保投入不足等问题。

　　表面处理生产线沿袭传统的手工操作工艺，生产设备也只是简单的电镀槽和清洗缸，通过工人在电镀槽和清洗槽上作业，自动化程度极低。经过行业自然和认为的整顿和升级，一部分不符合污染排放标准和不能适应先进制造业发展的工厂和企业逐步被淘汰，而新技术、新材料、新市场的形成也对表面处理行业提出新的要求。环保技术和创新只能设备才又更好的发展空间。