环保合金催化液技术网：电镀产品的报价体系是在标准成本控制法的基础上建立起来的，是一个系统工程。传统电镀产品的成本清单包括水、电、人员工资、固定资本分摊、金属阳极材料、化学材料、管理费用、后期污染处理费用以及税金。北京中科创新专家介绍，只有合理的工艺流程、工艺规范、工艺参数才是品质的保证，才能实现产能的提升和成本的递减，达到规模化的效益。
    一、电镀设备的设计、折旧和维护保养
    在进行设备的设计和制造时，充分考虑到设备和工艺的匹配是非常的重要，它直接决定了设备的投资、设备的维护、设备的产能、设备的适用性以及设备的运行成本。从成本管理方面来说，由于电镀生产环境的特殊性，电镀设备的折旧年限按3年计算，电镀设备的年维护保养费按设备造价的20％计算，在实际操作时，按本企业的实际情况，进行数据统计和处理来确定设备投资金额，然后在此基础上，再计算固定资产的折旧费用和维护保养费用。
    二、水的成本
    水的成本包括自来水(或地下水)的成本、纯水的成本以及废水处理的成本。这里需要指出的是，对于有独立的水处理设施的企业，水的处理成本按处理的实际材料消耗、水处理设备的折旧费用、维护费用以及人员工资来计算水的标准成本；而对于电镀园区内废水集中处理的企业，按园区的实际收费标准来计算水的标准成本。
    三、电的成本
    在实际操作时，企业把电的成本分成两个部分(即生产性用电成本和非生产性用电成本)进行统计分析，有的企业使用燃气(或燃油)锅炉作为动力，对槽液进行加热和生活能源的供应，在计算成本时，这一部分需要考虑到燃料的成本、锅炉及附属管道的折旧和维护保养费用。

    四、人员工资
    人员工资按人事组织结构图的定员来计算，包括电镀企业的全员，因此，在计算人员工资成本时，进行统一计算，这样便于简化操作。人员是按定员定岗进行设定的，工资标准是按月工资设定的(即8小时，5天工作制)。在实际操作时，需根据本企业的实际人力状况和工资标准进行计算，像员工的福利(比如：伙食费用、劳保费用等)都列入管理费用里面支出。需要提出的是，有的企业是实行计件制工资标准，那么在计算人力成本时，还需要考虑到公司的管理人员和职能部门员工的工资。
    五、金属阳极材料的成本
    对于有测厚条件的企业，可以按实际测得的镀层厚度来计算金属阳极材料的耗用标准；对于没有测厚条件的企业，在保证工艺规范和工艺参数稳定的情况下，准确设定受镀时间和电流密度，然后按本书介绍的计算方法计算金属阳极材料的耗用标准。需要强调的是，科学化的技术管理体系的建立和员工标准作业的督导是非常关键性的因素。
    六、化学材料的成本
    化学材料的消耗标准，是电镀产品标准成本的计算中最复杂的一项成本计算。加强槽液的预定保养，严格标准作业，做到防患于未然，是技术管理的宗旨，企业在实际操作时，按本书介绍的方法，结合本企业的实际情况，建立标准成本管理体系，因使用的化学材料的种类多，该项工作看起来很复杂，若从另一角度来考虑，我们使用的基础化学材料包括光泽剂的价格相对来说都比较稳定，变化较大的仅仅是小部分主盐的价格，因此，在管理规范的企业可操作性也非常强。
    七、污染处理费用
    电镀行业普遍存在的氰化物、重金属超标、电镀污泥等环境污染，不仅是污水处理设备，排污费也是很大一部分成本。排污费实行区别收费，最高达每公斤40元。
    八、税金
    镀铜、镍、铬、银产品的平均税率为10％，镀铑、铂、金产品的平均税率为产值的5％。
    这一份成本清单为传统电镀企业在考虑技术升级转型时提供了很好的借鉴。北京中科创新科技发展中心研发的合金催化液技术，一是不使用直流电，在用电成本上明显优于传统的电镀技术；二是不需要专门购置锌镍板等金属阳极材料；三是操作简单易学，极大的解放了人工成本。最重要的是合金催化液安全环保的特性，免去了很多后期污染物处理费用。