金属表面处理技术创新网：随着科学技术的发展和生活水平的提高，人们在选购汽车时，更加注重舒适性、安全性和便捷性，对于汽车的外观美观度要求越来越高的要求。汽车轴瓦、进排气阀、排气筒、消音器、减震器连杆等零件所使用的材料主要为易腐蚀生锈的金属材料，尤其是发动机内部的金属部件的磨损、生锈，将严重影响整个汽车的性能及使用寿命，不仅增加了燃油消耗，对汽车的安全性液产生了一定的影响。
    材料表面处理在汽车零部件外观美化、使用寿命提升上发挥了重要作用。目前，常见的材料表处理技术有电镀、化学镀、真空度、涂装、合金催化液等。相对比较而言，合金催化液作为新型环保材料表面处理技术更受汽车行业的喜爱。

    总体而言，合金催化液在汽车金属材料表面处理方面具有如下特点：
    1.对人体不构成危害，对环境不造成污染，属绿色环保产品。
    2.工艺简单，使用方便快捷，不需外接电源，可直接将镀件放置在该催化液中浸泡20-40分钟，即可形成光亮如镜的表面。
    3.成本低廉。
    4.与金属结合强度高，不起皮、不脱落，永不生锈，既保持了金属基件原机械性能，又增加了耐磨性、耐腐蚀性。
    5.表面合金层均匀致密，不论是沉孔、深孔、管道内壁、制品拐角等形状复杂的表面，都能进行表面处理，无麻点，无气孔。
    6.仿型性好。
    7.厚度可控。