金属产品经过表面处理后，表面经常会出现脱皮、断层、针孔等不良现象。今天我们就因前处理不当引起针孔原因，进行专业分析。
    常见引起产品出现针孔的三大原因
    1、零件除油不彻底或机加工时存放不当，灰尘落在表面上，放置久了，灰尘与油脂混粘在一起，很难清除干净，从而形成不明显的细小油斑，施镀时气泡滞留其上形成针孔。

    2、零件抛磨时，磨料、抛光膏等嵌入表面微凹坑内，很难洗净，凹坑沉积不上镀层而产生针孔。
    3、零部件酸洗除锈不彻底或酸洗时间过长产生过腐蚀，表面散布有碳富集点，施镀时镀层只能沉积于这些不导电粒子周围而形成针孔。
    据北京中科创新科技发展中心工程师介绍，为防止产品出现针孔现象，必须采用一项环保高效的金属前处理技术。北京中科创新历经20年研发的二合一去油除锈净化液技术，可一次性清除油锈、氧化皮。二合一去油除锈技术通过采用独特的配方，其技术的环保性和操作工艺的简单性深受业内人士和广大的消费者青睐。它避免了传统的去油除锈技术所采用的强酸和强碱反应带来的环境污染问题。相比传统的前处理技术，环保高效的 二合一除油锈技术更受欢迎。