模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，应用及其广泛素有“工业之母”的称号。模具在机械、冶金、轻工、电子等行业中发挥着重要作用。模具的表面处理技术也备受人们关注。其中，在冶金行业模具消耗量就极大。模具的大量消耗，不仅直接增加生产成本，而且因频繁更换模具而造成大量生产线频繁停产造成更大的经济损失。

    为了能够生产出装饰性较好的零件，除了延长模具的使用寿命之外，制造商还希望铝制模具的表面能够保持一定程度的光泽度，因此建议采用高效的表面处理工艺—合金催化液技术，因为这种方法有助于延长模具表面光洁度的寿命，提高模具防腐耐磨特性。模具自上个世纪80年代开始采用涂覆硬化膜技术。目前的技术条件下，硬化膜沉积技术的成本较高，仍然只在一些精密、长寿命模具上应用，如果采用环保合金催化液技术，模具表面处理的成本会大大降低。更多的模具如果采用这一技术，可以整体提高我国的模具制造水平。
    我国正逐步从模具生产大国迈向模具制造强国。就国内市场来说，模具产业产需两旺，企业投资热情高涨，较大的技改项目和新建项目不断出现。另外，产业集群建设不断加快，在政府优惠政策的扶持下，已具有相当规模的模具城。全国已有100多个，正在建设、筹建或规划建设的还有十多个。有些地方还在发展模具联合体及虚拟制造，这些也有类似于集群化生产的一些优点。合金催化液的应用，无疑给模具行业带来了巨大的市场空间和利润空间。