2015年国务院在颁布的《中国制造2025》，部署全面推进实施制造强国战略。其中，海洋工程装备及高技术船舶被“圈定”为十大重点领域之一，这将对船舶及海洋工程装备制造业发展产生深远影响。
    而想要实现《中国制造2025》的战略目标，加快提升我国海洋工程装备及高技术船舶的工业技术水平，必须重视海洋装备的表面防腐蚀能力，保证海洋装备的品质性能。
    为什么要重视海洋防腐蚀性？
    1、海洋是一个严苛的腐蚀环境，这主要是因为海水当中蕴藏着丰富的矿物质盐，因此极易和金属制成的海洋装备形成原电池，出现微观腐蚀。
    2、海洋中的许多生物会附着在装备机体上，不但降低了装备的运行速度，还会分泌有机酸或还原形成二氧化硫、硫化氢等强腐蚀性物质，从而对装备机体造成从微观到介观、再到宏观的跨尺度复合损伤。

    除了以上受腐蚀因素外，海洋装备还会面临许多不同形式力学损失问题。因此，为了保证海洋装备的安全运行和服役，必须运用高新技术保证海洋装备防腐蚀性能。
    增强海洋装备防腐蚀性的方式？
    （1）表面处理增强基体的防腐蚀性能和耐疲劳性能；
    （2）利用阴极保护法对基体材料进行耐蚀保护；
    （3）通过涂层的方法对基体材料进行综合保护；
    今天，我们着重介绍增强海洋装备表面防腐蚀性方法。我国的海洋装备在基体材料应用方面，如我国的深潜器，所使用的是一种屈服强度不小于785MPa的高强度、高韧性、可焊接耐压壳体用钢。通过高新环保的金属表面处理技术可大大提升钢材的耐海水腐蚀和抗压力性能。
    如今，随着科学技术的发展，我国已经诞生了这种高新环保技术—“新一代环保型特种表面合金催化液”。北京中科创新研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”。开辟了我国金属表面领域新篇章。它的研发与应用，解决了传统金属表面处理技术环保和品质弊端。经数次实践证明，海洋装备工件催化处理后，工件在高温高压等极限环境下，仍有卓越的防锈、耐腐蚀性。合金催化液因优异的防腐耐磨特性，被广泛应用于航空、机械、石油、医疗等行业。
    随着海洋污染程度的不断增加，使得海水环境更加复杂化，也使得海水环境中的金属腐蚀问题更加突出。因此，我们必须重视海洋装备的防腐蚀性能。