紧固件是机械设备中较为常见的零部件,它在生产使用中发挥着至关重要的作用。但紧固件在使用过程中腐蚀又是常见的一种破坏事项,为了预防紧固件在使用过程中发生腐蚀现象,很多厂商在生产紧固件后会对其进行表面处理,那哪些表面处理方式可以进行提高紧固件预防腐蚀现象呢？今天，小编帮大家介绍几种增强紧固件表面防腐蚀技术。
1.对紧固件进行电镀
这种方法就是把标准件放入金属溶液中,然后通过电流让标准件表面覆盖着一层金属,对于这一层金属的作用有很多,比如我们可以根据一些不同的作用选择一些不同的镀层金属,我们如果想要防止标准件生锈,那么我们就可以在标准件表层电镀上锌。
2.对紧固件进行热处理
有一些标准件,比如钻尾螺丝需要的是比较坚硬的表层,所以就可以对于钻尾螺丝进行热处理,保证钻尾螺丝有着足够的硬度。这个就是进行热处理的原因。
3.对紧固件进行机械镀
就是让金属微粒对于标准件进行冷焊,保证了标准件表层的一些作用。机械镀跟电镀基本上都是相似的,只不过我们使用的方法不一样而已,结果可以说是一样的。
4.对紧固件进行纯化
钝化主要有两个作用,一种作用就是能够加强标准件的硬度,还有一种作用就是能够让标准件的氧化作用大大的降低。
5.对紧固件进行催化
这种方法就是将标准件放入合金催化液里，利用化学置换反应，以渗透沉积的形式形成新型合金层，合金层致密均匀、光泽度高。合金催化液与金属基件结合强度高，不起皮，不脱落，永不生锈。
在进行紧固件表面处理工艺时,我们可以根究具体情况需求选择最为合适的方法。这样紧固件在使用过程中才能发挥更好的作用。值得注意的是，紧固件催化处理的优越性被广大客户投入生产使用。北京中科创新科技发展中心研发的“新一代环保型特种表面合金催化液”具有绿色环保、成本低廉、防腐耐磨等特点，非常适用于紧固件表面处理。
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