镍为银白色金属，在空气中有很高的化学稳定性，镀镍层通常作为防护性和装饰性镀层。镀镍层易于抛光，故可通过抛光得到光亮镀层，镍亦可作为电镀中间层。企业镀镍时，不能忽略任何工序技术。在我们所接触的镀镍工序中，往往因前处理不当造成镍层出现一系列问题。
影响：
1、零件除油不彻底或机加工时存放不当，灰尘落在表面上，放久了，灰尘与油脂粘住，很难除净而形成细小油斑，施镀时气泡滞留在上面；
2、零件抛磨时有磨料、抛光膏等嵌入表面微凹坑内难除净；
3、零件酸洗除锈不彻底或酸洗时间过长产生过腐蚀、表面散布有碳点，镀时镀层只能沉积予不导电粒子周围而形成针孔。
处理方法：
1、前处理工艺流程要合理，如：零件上挂一化学除油一热水洗一流水洗一酸洗除锈一两次流水洗一电解除油一热水洗一流水洗一弱腐蚀一两次流水洗，严格执行工艺规程和维护镀液；
2、用碱水润湿过的刷子刷洗，再进行电解除油，要彻底清除零件表面的油污和尘粒；
3、在化学除油或电化学除油槽液面有油层时，应及时打捞出去，对抛磨后零件要彻底除去抛光膏；
4、要严格控制酸洗时间，一旦锈除净，应及时取出清洗，以防零件过腐蚀，应在酸洗液中加入一定量的缓蚀剂。
从中我们可以看出，金属前处理是电镀厂在做金属表面处理时非常重要的一道工序。现如今，人们采用强酸强碱进行金属表面前处理。众所周知，强酸强碱会给环境造成严重的污染。随着科学技术的进步，去油除锈“二合一”净化液技术可以专业替代强酸强碱，一次性清除油锈、氧化皮，简化了传统技术工序。省时省力，并从根本上解决了环境污染问题！
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