金属镀件表面的状态和净洁程度是获得优质镀层的根本保障，粗糙、油污的表面不可能得到平滑、光亮、结合力好、抗蚀性强的镀层。实践证明，镀层出现剥落、起泡、花斑、抗蚀性差等往往都是金属预处理不当造成的。
说起金属镀件的预处理，我们接触最多的就是去油除锈工艺。但，在日常工作中预处理不单单只是包括这一项工艺。换句话说，金属预处理不是做好简单去油除锈就万事大吉了。现实生活中，许多人忽视了金属镀件预处理其它工序。今天小编给大家介绍下预处理包括哪些工艺。
预处理工艺包括抛光、除油、浸蚀和预镀等工序。
1、脱脂液。脱脂液能够除去镀件表面的油脂，使镀件表面与镀液具有良好的浸湿性。
脱脂液就是金属清洗剂，主要是由NaOH、Na2CO3、Na2SiO3、和乳化剂等组成。
2、浸蚀液。浸蚀液能够除去镀件表面的氧化皮和钝化膜，使镀件表面活化。浸蚀液有酸性浸蚀液和碱性浸蚀液，酸性浸蚀液应用广泛，由酸、缓蚀剂、表面活性剂组成。
3、抛光液。抛光液能使镀件表面平整产生光泽，分化学抛光液和电化学抛光液两种。化学抛光液由多种酸、乳化剂和缓蚀剂组成，电化学抛光液由酸、缓蚀剂、乳化剂、氧化剂等组成。
4、预镀液。能够防止镀件在浸入某些电镀液时，基体被溶解而置换出附着力不佳的镀层。不同的金属预镀液组成不同。使用最多的是预镀镍、预镀铜、预镀铬等溶液。铝及其合金、镁及其合金在预镀前还要浸重金属等。
在金属镀件预处理工艺中，不可否认去油除锈这道工序起关键作用。可以说决定预处理质量好坏的就是去油除锈工艺。正如文中介绍，一般去油除锈工艺我们通常采用强酸强碱、脱脂液等技术。毋容置疑，这些去油除锈工艺存在严重弊端。今天小编给大家介绍一种去油除锈新工艺—“二合一”净化液技术。
据小编了解，中科创新研发的去油除锈“二合一”净化液技术可以专业替代强酸强碱、脱脂液。“二合一“净化液不仅可以一次性清除油锈，它还可以清除氧化皮。具有传统工艺无可比拟的优越性。在金属镀件预处理行业，“二合一”净化液技术也被业界人士称为目前最好的前处理技术。
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