电镀污泥是电镀行业废水处理的“终态物”，里面含有大量铜、镍、铬、铁、锌等贵重金属。电镀污泥由于含有较多的重金属，大多属于危废，污染性相对于其他行业产生的污泥更大，因此必须妥善处理才能让企业做好环保工作，免受污泥污染的惩罚。生活中，企业常用的处理方法都有哪些呢？
    1、焚烧预处理
    电镀污泥的体积和重量都能大幅度的减小，从而使污泥渣中的重金属含量提高，有利于进行回收利用。在焚烧过程中，温度控制适当，不会影响重金属的浸出，但温度不能控制过高,否则重金属的浸出率明显降低。综合减量及重金属浸出率两方面的要求，适宜的焚烧温度应为600℃。
    2、热处理技术
    电镀污泥的热处理主要是一个深度氧化和熔融的过程，通过热处理可以使电镀污泥中某些剧毒成分毒性降低，从而达到治理的目的。热处理最主要的是焚烧法，其可以大幅度减少电镀污泥的体积，降低污泥对环境的危害，近年一些学者在焚烧减容的基础上对焚烧渣的资源化利用进行了广泛的研究。但由于这种方法能耗较高，对焚烧设备和条件有一定要求，一般的小电镀厂家难以承受巨额的处理费用，所以这种处理方法很难得到推广。

    3、污泥铁氧体化处理
    电镀污泥是电镀废水投加铁盐后调pH及投加絮凝剂后发生沉淀的产物,故电镀污泥中一般含有大量的铁离子，尤其在含Cr废水污泥中，采用适当的技术可使其变成复合铁氧体，电镀污泥中的铁离子以及其它多种金属离子被束缚在反尖晶石面型立方结构的四氧化三铁晶格格点上，其晶体结构稳定，达到了消除二次污染的目的。
    电镀污泥的成分和性质十分复杂，其有效处理一直是研究的重点和难点。目前通行的固化污染源的做法，存在着再次污染环境的危险。因此，小编认为必须积极开发能适应可持续发展的电镀污泥处理方法,这样才能促进电镀污泥可循环利用率。