化学镀镍也叫自催化镀,有的人可能就容易把它与“合金催化液”混淆。其实,化学镀镍与合金催化液虽然都有催化两字,但操作工艺却有天壤之别。如果还在犹豫选择哪项工艺,看了这篇文章,你就有答案了。 化学镀镍工艺流程:机械抛光→有机溶剂除油→化学除油→热水洗→电化学除油→热水洗→冷水洗→30%HCl→冷水洗→20%HCl(50OC)→冷水洗→闪镀镍→化学镀镍。 化学工艺分析:单独用HCL除氧化皮效果不好;形状复杂件闪镀镍因覆盖能力不好而影响到化学镀镍的均匀性;因工序较长有可能造成不锈钢新鲜表面重新被氧化成膜;闪镀镍溶液易污染化学镀镍溶液等。

化学镀镍配方:NiSO4•6H2O 23g/L,NaH2PO2•H2O 20g/L,CH3COONa•3H2O 14g/L,Na3C5H6O72H2O 6g/L,pH=4.0~5.0,温度74~84OC,沉积速度约20μm/h,镀层磷含量8.5%~12.5%。 合金催化液工艺流程:去油除锈(二合一净化液)—清洗—催化(合金催化液)—自然风干(或烘干) 合金催化液工艺分析:该技术是利用化学置换反应,通过渗透加沉积,与工件本身发生反应,形成新的合金层,因此结合力强,在350~400MPa,不起皮、不脱落,性能非常稳定。 合金催化液配方:采用科学的化学检测方法,可以反复添加,循环使用,从而极大降低了生产成本,仅为电镀镍的1/2,电镀铬的1/3.不锈钢的1/4。原材料全部采用易购化工原料,且80%以上为食品级添加剂,适用于食品、医疗等领域,且符合欧盟ROSH标准。 工艺流程是结合具体生产条件而制定的,并通过生产实践不断改进和完善。有了工艺规程就有利于保证产品质量,指导车间的生产工作,便于计划和组织生产,充分发挥设备的利用率。从以上两种工艺流程来看,合金催化液工艺流程操作简单、绿色环保、性能好。优势多多,我们都无法抵制它的诱惑。今天小编告诉大家一个好消息,北京中科创新的“新一代环保型特种表面合金催化液”绿色环保、工艺简单是国家大力提倡的一种绿色环保工艺。
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