金属表面处理技术创新网：化学镀是在催化条件下发生的氧化—还原反应过程。化学镀溶液由金属离子、络合剂、还原剂、稳定剂、缓冲剂等组成。化学镀能够顺利实施的必要条件是金属的沉积反应只发生在具有催化作用的工件表面，溶液本身相对稳定，自发发生氧化—还原反应的速度极慢，以保证溶液在较长的时间内不会因自然分解而失效。
化学镀镍技术在化工、电子、石油等工业都有应用，但因溶液的稳定性较差，溶液的维护、调整和再生都比较麻烦，对环境有污染，生产成本较高等因素而限制了它在其他工业中的应用。
化学镀镍在实际加工生产中会出现漏镀、渗镀、甩镍、表面粗糙等几种典型的缺陷。那么针对这些问题，应该怎么解决呢？今天由北京中科创新小编来告诉你一种能克服化学镀镍种种缺陷的新一代环保型金属表面处理技术—合金催化液技术。
环保型合金催化液技术与传统电镀和传统化学镀对比有着诸多的优点：
1.合金催化液技术整个工艺流程环保性强，整个生产环节不使用、不产生对人体和环境有害的及欧盟ROHS指令禁用的铅Pb，汞Hg，镉Cd,六价铬Cr，多溴联苯PBB，多溴联苯醚PBOE六种有害物质。
2.镀层厚度均匀可控，镀液的分散力接近100%，无明显的边缘效应，因此特别适合形状复杂的工件、腔体件、深孔件、盲孔件、管件内壁等表面施镀，镀层表面光洁、平整、美观。
3.工艺设备简单，不需直流电源、输电系统及辅助电板，操作时只需把工件悬挂在镀液中即可上镀，操作简单，方便。
4.生产流程：去油除锈——水洗——合金催化——水洗——成品
5.合金催化液是靠基材的自催化活性才能起镀，其结合力一般均优于电镀和化学镀，镀层有全光亮的外观，致密，孔隙率低及摩擦系数小等优点。
6.无毒无三废排放，属国家大力推广的绿色高科技环保技术，通过SGS国际通标测试符合欧盟ROSH标准。
北京中科创新科技发展中心环保合金催化液技术替代传统电镀老工艺、解决电镀、化学镀重金属污染问题。咨询电话：400-8638-911
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