金属表面处理技术创新网：电镀是指在含有预镀金属的盐类溶液中，通过电解的作用，形成镀层的一种表面加工方法。镀层性能不同于基体金属，具有新的特征。根据镀层的功能分为防护性镀层，装饰性镀层及其它功能性镀层。电镀工艺遍布国民经济各个领域。改革开放以来，我国的电镀行业取得了很大的发展。长期以来，中国传统电镀工艺虽然在生产上给人们带来了诸多方便，很大层面上加速了中国经济的增长，但是经济发展的同时，也给环境造成了不可弥补的损失。
4大电镀危害，瞬间让你震撼！
一、电镀产生的危害——粉尘危害
大多数五金工件在电镀前都必须经过打磨，机械抛光等；另外，为了除去铸件、锻件或热处理后零件表面的熔渣、型砂、氧化皮及其他杂质，还需要喷砂处理。作业过程中都会产生大量的含有硅、铬、铝、铁等的粉尘，这些粉尘会给电镀作业工人带来严重的职业危害。其中较典型的职业病为无法治愈的硅肺，严重可导致死亡。
二、电镀产生的危害——电镀废水
电镀废水中的杂质较为复杂，大多数的有机溶剂含氰化物等剧毒品，如三聚乙烯具有麻醉性，能使人窒息，受紫外线照射会分解出剧毒的光气和强腐蚀性的氯化氢，至昏厥、高烧、淋巴肿大，重则引起再生障碍性贫血，最后出现白血病。
三、电镀产生的危害——环境污染
电镀生产中常用的强酸有硫酸、硝酸、盐酸、氢氟酸、铬酸等，这些酸液腐蚀性强，很容易灼伤人体，而且难以痊愈，对环境污染严重，浓盐酸会产生大量的有强腐蚀性的酸雾；浓硝酸在空气中会分解放出剧毒的氮氧化物。氢氟酸在空气中发烟，其蒸气具有十分强烈的腐蚀性和毒性。
四、电镀产生的危害——安全危害
人体接触高压、低压电源都可能会造成触电伤亡事故。 电镀生产中用到很多电气设备，如抛光机、滚光机、整流电源、行车、离心烘干机、电热烘炉、电加热器、过滤机、滚镀机和污水处理设备等，它们的输入电压一般很高。另外，电镀车间工作场地潮湿，设备易受腐蚀，故在使用和检修过程中，如有设备不正常运行，防护措施不力或操作失误，就很容易造成触电事故。
传统的电镀工艺由于技术落后，电镀液无法回收利用，污染严重，对环境和人体的危害很大，现在已经正走向衰落，国家“十五小”中明文规定淘汰污染严重的小电镀，环保型电镀工艺正在兴起，如新型环保表面合金催化液技术，其特点是可大规模自动化生产，工艺简单，无三废排放，投资成本小，催化液可反复添加，循环使用，成本也比传统的电镀工艺低，环保金属表面处理技术必将取代电镀，在今后的发展中发挥主角作用。
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